渦凹氣浮機是一項優良的污水處理技術,設計合理,操作方便、運行經濟,它由空氣產生氣泡,直接從廢水中除去固體懸浮物、油脂、膠狀物等雜質。溶氣式氣浮機則是采用新型高效的溶氣設備--微氣泡發生器,代替傳統的引氣設備向水中溶氣,并在氣浮區域內安裝若干斜管組,包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個完整氣浮凈水裝置。小編帶大家來了解一下渦凹氣浮機和溶氣式氣浮機的區別。加工疊螺式污泥脫水機價格1、渦凹氣浮機在處理含油的廢水中,處理效果與溶氣氣浮機差別不大,但渦凹氣浮機節能,占地小,操作簡單。在處理其它懸浮物方面,溶氣氣浮機的效果比渦凹氣浮機效果要好一些。2、疊螺式污泥脫水機價格溶氣氣浮機曝氣產生的氣泡要比渦凹氣浮機曝氣產生的氣泡小,溶氣效率要高,適應性強。并且對水質及水量變化有一定的可調空間。3、兩者相比較,溶氣氣浮機處理效果及適應性上占有一定的優勢。但渦凹氣浮機比溶氣式氣浮機的效益高。4、渦凹氣浮機的運行費用低,每臺曝氣機只有1.1-2.2k.w,所消耗的動力極小,僅相當于傳統溶氣氣浮的1/5-1/8,而且維修費用低,人工操作少,正常運行時無須人工看守。5、臭氣較輕,渦凹氣浮機對廢水的處理本身就是一個好氧過程,沒有活性污泥法、生物膜法、重力沉降池等所產生的濾池蠅、臭氣等問題,使工人的操作環境有了很大改善。6、節省投資,渦凹氣浮機設備不需要壓力溶氣罐、空壓機、循環泵等附屬設備。廢水無需二級生化處理即可達標排放或回用,從而大大減少總體投資費用。
疊螺式污泥脫水機可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業行業的水處理系統。實際運行情況證明,疊螺式污泥脫水機可為客戶創造可觀的經濟效益和社會效益。那使用加工疊螺式污泥脫水機價格為什么能夠減少成本呢?下面就來具體看看原因。1、縮減建設成本小型設計,便于因地制宜,可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。具備污泥濃縮功能,故不需要濃縮及貯存單元,減少污水處理設施整體的占地 空間和建設成本。2、縮減設計成本產品規格多樣,系列齊全,針對不同的處理規模,可選擇合適的機型,避免大材小用。機體設計緊湊,濃縮脫水一體,本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置,對配套設備兼容性強,便于設計。3、縮減維修成本經久耐用,日常維修頻度低,更換部件少。小型設計,維修更換作業簡單易學,耗時少。4、縮減疊螺式污泥脫水機價格運行成本脫水機主體具有自我清洗功能,故不必為防止污泥堵塞而大量用誰清洗。采用低速螺旋擠壓技術,耗電低。電控柜設自控裝置,從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅,實現24小時全自動連續無人運行,降低工人費。以上便是使用疊螺式污泥脫水機可以減少成本的原因,相信大家應該已經有所了解了,今天小編就給大家介紹這么多,如果大家有什么需要,歡迎隨時來電咨詢!
污泥脫水機在對污泥處理時,因為污泥的性質復雜,有很多污泥都較難脫水或脫水率不高,因此往往都需要使用絮凝劑來對其污泥的性質進行調理,使污泥能更好的進行脫水。那么,如何選擇合適的絮凝劑呢?一般從以下四個方面入手,下面一起來了解一下吧!一、污泥性狀。加工疊螺式污泥脫水機價格對有機物含量高德污泥,較為有效的絮凝劑時陽離子,有機物含量越高,宜選用聚合度越高的陽離子型絮凝劑。對無機物為主的污泥,可以考慮采用陰離子。污泥性質的不同直接影響調理效果,浮渣和剩余活性污泥則較難脫水,混合污泥的脫水性能則介于兩者之間。一般來說,越難脫水的污泥絮凝劑量越大,污泥顆粒細小,會導致絮凝劑消耗量的增加,污泥中的有機物含量和堿度高,也會導致絮凝劑用量的加大。另外,污泥含固率也影響絮凝劑的投加量,一般污泥含固率越高,在使用污泥脫水機時絮凝劑的投放量越大二、污泥酸堿度。污泥的酸堿度決定水解產物形態,同一種絮凝劑對不同酸堿度的污泥的處理效果也大不相同。鋁鹽的水解反應受酸堿度的影響很大,其凝聚反應酸堿度范圍為5~7.高鐵鹽調理劑受酸堿度的影響較小,酸堿度范圍為6~11.亞鐵鹽在酸堿度為8~10的污泥中,其溶解度較高的水解產物能被氧化成溶解度較低的絮體。因此選用無機鹽類絮凝劑時,首先要考慮脫水污泥的具體酸堿度,如果酸堿度偏離其凝聚反應的范圍,更換使用另一種。否則就要考慮在對污泥進行調理之前,投加酸或堿調整污泥的酸堿度三、絮凝劑濃度。絮凝劑的配制濃度不僅影響調理效果,而且影響藥劑消耗量和污泥脫水機泥餅產出率,其中有機高分子絮凝劑影響更為顯著。一般來說,疊螺式污泥脫水機價格有機高分子絮凝劑配制濃度越低,藥劑消耗量越少,調理效果越好。但配制濃度過高或過低都會降低泥餅產出率。而無機高分子絮凝劑的調理效果幾乎不受配制濃度的影響。有機高分子調理劑配制濃度在0.05~0.1之間比較合適,三氯化鐵配制濃度10,而鋁鹽配制濃度在4~5為適宜四、混合處理液的溫度。污泥的溫度直接影響著絮凝劑的水解作用,溫度低時,水解作用會變慢。如果溫度低于10℃,污泥脫水機絮凝效果會明顯變差,可通過適當延長絮凝時間的方法改善調理效果。冬季氣溫較低時,要重視污泥脫水機的保溫環節,不低于15℃,盡量減少污泥輸送過程中熱量的損失。
電動機是疊螺脫水機運轉的主要動力來源,在污泥烘干作業的過程中,有時候會出現電動機溫度過高的情況發生。那么,造成疊螺脫水機的電動機溫度過高的原因是什么?就由小編來給大家詳細介紹一下。電動機發熱管燒壞:當疊螺脫水機電動機發熱管燒壞時,會使電動機工作時產生的機械熱量不能及時排出,存積在電動機內部,造成電動機溫度升高,影響電動機的使用壽命和工作效率。此時,要及時停機并對燒壞的發熱管進行更換,使電動機產生的工作熱能能及時排出。關于對疊螺脫水機電動機溫度過高怎么辦的相關介紹就先講到這,希望能給大家起到一定的幫助,如果還有其他問題,歡迎與我們客服人員聯系,將會為大家詳細解答。
任何污泥脫水機都有一個處理能力要求,這種要求有兩方面的數據加工疊螺式污泥脫水機價格參考指導:A、可處理干固體負荷,即每小時處理的不揮發固體固體重量,以KGDS(干固體)/h表示。B、可處理水力負荷,即進入設備的污泥流量,以m3/h表示,它與進泥濃度(固含量)的乘積即為干固體負荷。在正常污泥濃度情況下,應保證處理干固體負荷在設備廠商標定的設備理論負荷的70-90為好,要避免疊螺式污泥脫水機價格利用率過低,同時避免設備長期在高負荷下運轉而造成設備損耗加快,維護周期縮短。在設備負荷過大的情況下,無論如何增加絮凝劑用量,也不會使處理效果好轉,表現為泥餅干度不理想,上清液攜帶固體偏高、回收率下降,由于上清液攜帶的泥沙溢流造成設備磨損,動平衡破壞、震動加劇。有些時候,由于污泥濃度增加,造成按照原流量進泥時,實際進泥負荷超過了該設備的可接納負荷指標使處理效果下降。這時要及時逐漸降低進泥頻率,觀察效果,待效果穩定后,繼續嘗試絮凝劑流量控制到經濟投加量。反之,當污泥濃度降低了,要逐漸增加進泥流量,同期配合加藥泵流量調整。若進泥濃度過低,雖然設備的干固體負荷不高,但水力負荷卻很大,進入的低濃度污泥由于在高水力負荷下,設備不能形成有效的、厚度均勻的泥環層,沉降的固體會被大量的上清液攜帶溢流,從而直接影響了處理效果和處理效率。故對于低濃度的污泥,如二沉池未濃縮污泥經過濃縮處理(如濃縮機濃縮后處理),或者與高濃度污泥(如一沉池污泥)混合后進行脫水處理。要避免由于進泥負荷過大而導致扭矩過大造成離心機過載,要適當降低進泥泵頻率,這種情況主要發生在進泥濃度增加,卻仍然以原進泥流量操作的狀況。
疊螺式污泥脫水機可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業行業的水處理系統等等方面。下面具體看看疊螺式污泥脫水機的兩大原理應用。加工疊螺式污泥脫水機價格工作原理:1、濃縮:當螺旋推動軸轉動時,設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動,在重力作用下,水從相對移動的疊片間隙中濾出,實現快速濃縮。2、脫水:經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環與環之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內壓逐漸增強,在螺旋推動軸依次連續運轉推動下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,實現污泥的連續脫水。3、自清洗:疊螺式污泥脫水機價格螺旋軸的旋轉,推動游動環不斷轉動,設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程,從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。構造原理:脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部。固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。以上就是疊螺式污泥脫水機的兩大原理應用的相關介紹了,實際運行情況證明,疊螺式污泥脫水機可為客戶創造可觀的經濟效益和社會效益。
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